浅谈美标无缝管的生产工艺

1、热轧美标无缝管主要生产工艺（三角洲主要检验工艺）：

钢坯制备及检验钢坯加热穿孔轧管再加热定径热处理矫直精整检验库

2、冷轧美标无缝管主要生产工艺：

钢坯制备酸洗润滑冷轧（拉）热处理矫直精整检验

美标无缝管的生产工艺一般可分为冷拔和热轧两种。冷轧美标无缝管的生产过程一般比热轧复杂。首先，必须将钢坯轧制三卷，然后在挤压后测量管的直径。如果表面对裂纹没有反应，必须用切割机切割圆管，切割长约一米的钢坯。然后进入退火过程，退火到酸液酸洗，酸洗时应注意表面是否有大量气泡，如果有大量气泡，说明钢管的质量达不到相应的标准。冷轧美标无缝管的外观比热轧无缝钢管短。冷轧美标无缝管壁厚一般小于热轧无缝钢管，但表面比厚壁无缝钢管光亮。表面不太粗糙，口径也没有太多毛刺。

热轧美标无缝管的交货状态一般为热处理后的热轧。热轧美标无缝管经质量检验后，必须由专人严格挑选。质量检验后，应进行表面涂油，然后进行几次冷拔试验。热轧后应进行穿孔试验。如果扩孔过大，应进行矫直校正。矫直后，将输送带送至探伤机进行探伤试验。最后，贴上标签，把规格放在仓库里。

圆坯加热穿孔、三辊横轧、连续轧制或挤压汽提定径（或减径）、冷却矫直水压试验（或探伤）标志贮存美标无缝管是由钢锭或实心钢坯穿孔后，再经热轧、冷轧或冷拔而成。